晉中洗煤機械制造廠

洗煤設備的綜合效率，是指洗煤設備完好率、主要設備可開動率、主要設備大修理實現率、主要設備利用率、主要設備有效利用率、設備維修費用率和庫存各種資金周轉期等七項技術經濟指標的綜合指標。只有綜合效率才能反映設備的管理水平。山西洗煤設備管理的“六個環節”是指使用維護、故障分析、科學檢修、改造更新、配件供給、基礎工作等六個方面。正確處理洗煤設備管理的“五個關系”是指生產與檢修、檢修與維護、工藝與設備、專管與群管、人與設備的關系。洗煤設備管理的對象是：包括對直接和間接生產機器、工藝設備和管道、動力設備、機修設備、起重運輸設備、儀器儀表、工業建筑物、構筑物和設備技術基礎等。把洗煤設備的一生，即設備的整個壽命周期作為管理對象，加強全過程中各環節之間的橫向協調，以達到設備的良好投資效益。

洗煤設備是選煤行業常見的一種設備，設備工作時間比較長，負荷大，運轉快，設備磨損也是常有的事。那我們如何減少這種磨損呢？把一種具有潤滑性能的物質，加到洗煤設備機體磨擦面上，使磨擦面脫離直接接觸，達到減少磨擦和減少磨損的手段稱為潤滑。設備潤滑是設備維護工作的重要環節。設備缺油或油脂變質，會導致設備故障可能會破壞設備的精度和功能。搞好設備潤滑，對減少故障、減少機件磨損起著重要作用。潤滑劑能夠緊緊地附在洗煤機械磨擦面上，形成一種油膜，這種油膜和機件的磨擦面結合力很強，兩個磨擦面被潤滑劑隔開，使洗煤設備機件間的磨擦變為潤滑劑本身分子間的磨擦，從而起到減少磨擦和磨損的作用。

洗煤設備的加工是指，所有煤礦中像是那些較破碎、浮選、清洗等工藝作業比較頻繁的加工工量。而且破碎機里面的水分含量高，像對于水份含量高的物料加工是理想的，并且里面的出料粒度是可以任意調節無篩條設置的，這樣像振動篩中里的一些含泥沙量大的物料不會被堵塞，不可以使破碎物進入機體，可以自動排出，這樣不會對洗煤設備造成損壞。

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提高山西洗煤設備綜合效率，就是要充分利用和發揮企業現有設備的潛力，為發展生產和搞好建設，以及為增加社會財富服務。具體措施如下：洗煤設備廠應用現代化技術開展技術革新，對老舊洗煤設備進行改造與更新，改善和提高設備素質，增強設備效能，提高勞動生產率。洗煤設備廠在保證質量的前提下，縮短洗煤設備的檢修工期，減少停機損失，降低檢修成本。物盡其用，積極清理并調劑、利用閑置洗煤設備。采用新工藝積極開展舊件修復。大搞綜合利用，節約資金支出。

洗煤設備的工作流程，洗煤設備要先接收到原煤，進行存儲、破碎和篩分，通過跳汰機進行浮選，原煤中的塊煤、末煤、精煤和煤泥都要經過脫水，再利用熱能進行干燥，在將煤泥水處理掉就可以了，為了響應低碳環保政策都是過濾循環使用，大家不用擔心浪費水的問題。當洗煤設備篩出兩級以上的產物時，有一個大小篩孔的篩面排列順序的問題，送入篩分的物料稱為入篩原料，未透過篩孔的物料稱為篩上物，透過篩孔的物料稱為篩下物；可以采用由小到大的篩分順序，先將物料中的細粒煤篩出，然后逐步篩出粒度較大的煤塊；也可以采用由大到小的篩分順序，先篩出粒度大的煤塊，然后逐步篩出粒度較小的煤塊。

在洗煤設備運行過程中，要注意以下安全事項。1.洗煤機在運轉中發生故障必須停機進行檢查處理。2.需要清理破碎機內部時，必須嚴格執行"斷電掛牌"制度，而且有兩人以上在場，并且設置專人監護，用高壓風清理時，操作人員必須戴防風鏡，用錘震擊環錘式破碎機下溜槽時要系好安全帶。3.嚴禁在洗煤設備運轉狀態下，打開環錘式破碎機的觀察孔，調整雙齒輥破碎機齒輥間隙，嚴禁人員站在破碎機機體上，防止物料飛出傷人，造成安全事故。4.破碎機中的雙齒輥破碎機采用反轉方式處理積煤時，應就地開車并設專人監護。

對開采出來的原煤要進行清洗，才可保證外運煤的質量和價值。再洗煤設備也要保證精煤質量，所以也采取了多排中煤，少出精煤的措施。煤泥精選回收和洗水澄清作業把水洗作業中沒有得到有效分選的細粒煤泥集中起來，進行濃縮后再用洗煤設備精選，浮選得到的精煤和尾煤分別脫水，澄清水循環再用，北方冬天寒冷，為了防止浮選得到的煤炭在裝運過程中凍結，一般還設置浮選精煤火力干燥設備，生產技術檢查，生產過程中各環節均要采樣進行測量或化驗分析，以便及時調整生產操作條件和控制產品質量，產品運銷作業，將各種洗煤產品，按用戶要求，分別裝運出售。煤的貯存，煤在空氣中儲存時，受空氣中的氧，水分和氣溫變化等影響，其物理性質，化學性質會發生一系列變化，這種變化稱為煤的風貨，經風化的煤發熱量減少，煤的熱回國工產率降低，粘結性變壞，燃燒時火焰變短等，風化過程中若熱量散發不出.

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如何保養洗煤設備，提高使用壽命。隨時仔細檢查各連接處是否牢固，各零部件使用是否良好，發現異常情況要及時通知維修人員進行檢修；對洗煤機械軸承、活塞桿等零件要定期進行檢查，使各配合部件保持清潔，以保證動作靈活；對洗煤設備電控系統要定期進行絕緣性和可靠性試驗，發現洗煤機械由電器元件引起的動作準確度差、不靈活等情況，要及時修理或更換。對洗煤機械液壓系統的保養，主要是對液壓元件及各接口處密封性的檢查和維護。要經常檢查濾板的密封面，以保證其光潔、干凈；壓緊前，要對濾布進行仔細檢查，保證其無折疊、無破損、無夾渣，使其平整完好，以保證過濾效果；同時要經常沖洗濾布，保證濾布的過濾性能。洗煤機械如果長期不使用，應將濾板清洗干凈后整齊排放在壓濾機的機架上，用1至5MPa壓力壓緊。濾布清洗后曬干；活塞桿的外露部分及集成塊應涂上黃油。