1、液壓系統(tǒng)供油環(huán)節(jié)出現(xiàn)異常現(xiàn)象　　選煤機械在液壓系統(tǒng)中時常出現(xiàn)供油不足的故障現(xiàn)象。處理此故障現(xiàn)象時需依據(jù)實際情況，仔細檢測液壓系統(tǒng)供油部件，并調(diào)查處故障發(fā)生原因，進而結合具體原因提出相應的辦法解決故障。相關影響因素主要有過低或者過高的油箱油位、吸油管路被堵住、液壓泵里有渣塵剩余、單相泵及其泵轉向發(fā)生移位現(xiàn)象、泵元件出現(xiàn)損毀等，需針對不同的故障發(fā)生因素提出相關解決措施。

2、液壓系統(tǒng)的壓力不足和噪音故障　　若選煤機械出現(xiàn)壓力不足現(xiàn)象可先排查液壓系統(tǒng)各元件的工作狀態(tài)，亦可檢查供油系統(tǒng)是否正常運行，對安全閥進行仔細檢查，對其發(fā)生故障原因有效查出并及時修理或更換。若液壓出現(xiàn)噪音故障，可結合機械系統(tǒng)振動狀況進行檢測，或者對密封裝置及油位是否進入空氣進行檢測，以便做好排氣工作。

3、液壓系統(tǒng)各元件出現(xiàn)異常運動故障　　液壓系統(tǒng)若出現(xiàn)運動減弱現(xiàn)象，在對其檢查時，需檢測各元件潤滑現(xiàn)象及其摩擦阻力，進而改善潤滑環(huán)境，減小摩擦阻力；節(jié)流通道壁出現(xiàn)異常，存有其他殘存物，將造成液壓系統(tǒng)出現(xiàn)異常運動故障，需針對性的對節(jié)流閥采取修理或更換措施。

4、液壓系統(tǒng)過熱現(xiàn)象

　　液壓系統(tǒng)出現(xiàn)過熱現(xiàn)象一般可對油粘度進行檢測，查看其是否符合相關標準，并采取更換措施；若檢測出液壓泵內(nèi)發(fā)生損壞現(xiàn)象，則須工作人員及時使用新泵代替；同時若其他元件并未發(fā)生嚴重的問題則需工作人員在系統(tǒng)上安裝相關的冷卻器，定時檢測冷卻器的工作狀態(tài)，以便其正常工作；若進行泵的修理作業(yè)后出現(xiàn)過熱現(xiàn)象則可能故障原因為安裝流程處理不當，需及時采取重新安裝措施進行檢修，以便保障液壓系統(tǒng)的正常運行。